Devenir chaudronnier

Missions du chaudronnier

Le chaudronnier transforme des matières premières métalliques (acier, inox, aluminium, cuivre, alliages) en pièces et ensembles fonctionnels : cuves, réservoirs, tuyauteries, structures, appareils à pression. Il travaille dans tous les secteurs industriels qui nécessitent des équipements métalliques sur mesure. Sources : France Travail, Onisep.

Lecture de plans et préparation

Il interprète les plans et schémas techniques de l’ouvrage, définit la forme à obtenir, la quantité de matière nécessaire et les outils à utiliser. Il réalise le tracé sur les plaques ou feuilles de métal (traçage à plat, développé de pièces) et prépare les gabarits et outillages nécessaires. La maîtrise du dessin industriel et du traçage est fondamentale.

Découpe des métaux

Il découpe les pièces selon les tracés à l’aide des équipements adaptés : cisaille, scie, oxycoupage, plasma, laser ou jet d’eau selon le matériau et l’épaisseur. Il contrôle la qualité des coupes (perpendicularité, état des bords) avant passage à l’étape suivante.

Formage et façonnage

Il donne la forme voulue aux pièces découpées par pliage sur presse-plieuse, cintrage, emboutissage, roulage ou repoussage. Ces opérations transforment la tôle plane en pièce tridimensionnelle (coude, cône, enveloppe cylindrique). La précision du formage conditionne la qualité de l’assemblage final.

Assemblage et soudure

Il assemble les éléments par pointage, puis soudage (procédés TIG, MIG/MAG, à l’arc selon le matériau et la réglementation), rivetage ou boulonnage. La soudure est une compétence centrale du métier. Sur les appareils à pression ou les structures soumises à réglementation, le chaudronnier peut être titulaire d’habilitations ou de qualifications de soudeur spécifiques (QMOS, DMOS).

Contrôle, finitions et maintenance

Il réalise les finitions (meulage, polissage, brossage) et vérifie la conformité des pièces aux spécifications (dimensions, tolérances, étanchéité). Il peut réaliser des contrôles non destructifs (ressuage, magnétoscopie) selon les secteurs. Il intervient aussi en maintenance pour diagnostiquer des pièces endommagées, les réparer ou fabriquer des pièces de remplacement.

Secteurs d’emploi

Le chaudronnier est recherché dans : l’aéronautique et le spatial (structures légères, alliages), la pétrochimie et la chimie (appareils à pression, tuyauteries process), l’agroalimentaire (cuves et conduites inox), l’énergie (centrales, nucléaire, énergies renouvelables), la construction navale et ferroviaire, et la construction métallique. La chaudronnerie est un métier en tension dans toute l’industrie française.

Formations pour devenir chaudronnier

• CAP Réalisations industrielles en chaudronnerie ou soudage : 2 ans après la 3e, formation de base couvrant traçage, découpe, formage et soudage
• Bac pro Technicien en chaudronnerie industrielle (TCI) : 3 ans, approfondissement technique, gestion de chantier et conduite de machines
• BTS Conception et réalisation en chaudronnerie industrielle (CRCI) (bac+2) : pour les postes de technicien méthodes, bureau des méthodes ou chef d’atelier
• Mention complémentaire Technicien en chaudronnerie aéronautique et spatiale : après bac pro, pour se spécialiser dans l’aéronautique
• CQPM Chaudronnier d’atelier : certification professionnelle accessible via formation continue ou VAE

Salaires du chaudronnier en 2026

Sources : France Travail (T1 2026), Onisep (débutant à partir de 1 868 €), Industrie-Emploi. Ces montants s’entendent hors primes (panier, déplacement, travail de nuit, 13e mois) qui sont courantes en chaudronnerie industrielle, notamment dans les secteurs pétrochimique et nucléaire où les majorations peuvent être significatives.

Métiers liés

• Soudeur
• Menuisier
• Électricien
• Forgeron
• Soudeur
• Ingénieur civil